Se vede adesea că majoritatea dulapurilor șasiului sunt personalizate. De exemplu, dulapurile pentru servere, dulapurile de rețea, dulapurile cu ecran, dulapurile cu ecran, dulapurile imitate Ritto etc. sunt toate cuboide. Echipamentul intern al șasiului din tablă trebuie să fie echipat cu un număr mare de echipamente electronice (cum ar fi fire, întrerupătoare și mainframe). După finalizarea asamblării, greutatea se schimbă foarte mult, amplasarea podelei are stabilitate considerabilă, ceea ce este convenabil pentru o bună performanță a echipamentului său. Dulapul șasiului are o tehnologie bună de structură, care este cerința de bază pentru furnizarea de echipamente. Structura dulapului trebuie să se bazeze pe proprietățile electrice și mecanice ale echipamentului și cerințele funcției de mediu, proiectarea fizică și chimică necesară, pentru a se asigura că structura carcasei șasiului are o rigiditate și rezistență bună, precum și un bun electromagnetic. izolarea, împământarea, izolarea zgomotului, ventilația și performanța de disipare a căldurii, care sunt convenabile pentru operare, instalare și întreținere și pot asigura siguranța operatorului.
Șasiul din tablă personalizat de dulapul șasiului este precis, grad înalt de automatizare, viteză rapidă, funcționare simplă și convenabilă și eficiență ridicată. Există câteva puncte în detaliu:
1. Densitate mare de putere a prelucrării tablelor: piesa de prelucrat absoarbe prelucrarea tablelor după ce temperatura crește și se topește sau se vaporizează, chiar și cu un punct de topire ridicat, o duritate ridicată și un material fragil pot fi de asemenea utilizate pentru prelucrarea tablelor.
2. Controlul simplu al fasciculului de prelucrare a tablelor: ușor de combinat cu mașini fine, abilități de măsurare fină și calculatoare electronice și prelucrare completă cu automatizare ridicată și precizie ridicată de procesare.
3. Prelucrarea tablelor este convenabilă și activă: în medii dure sau în care alte persoane sunt inaccesibile, roboții pot fi folosiți pentru prelucrarea tablelor.
4. Prelucrarea tablelor are o gamă largă de aplicații: unghiul de divergență al fasciculului de prelucrare a tablelor poate fi mai mic de 1 miliarc, diametrul spotului poate fi la fel de mic ca microni, iar timpul efectului poate fi la fel de scurt ca nanosecundele și picosecundele. , împreună, puterea continuă de ieșire a prelucrării de tablă de mare putere poate ajunge la kilowați la zece kilowați, astfel încât prelucrarea tablelor este potrivită pentru prelucrarea fină și micro și adecvată pentru prelucrarea materialelor la scară largă.
